Шлифовальные работы по металлу на заказ в НН — плоская, круглая, зубошлифовка

Шлифовальные работы

Шлифовальные работы по металлу

Шлифовальные работы по металлу на заказ в Нижнем Новгороде — высокая точность обработки. Если вам требуются шлифовальные работы по металлу , мы предлагаем профессиональное выполнение всех видов шлифовки: плоская, круглая, зубошлифовка шестерен и других деталей . Наши специалисты используют современные высокоточные шлифовальные станки , что позволяет достичь идеальной геометрии и минимальных допусков при обработке.

Описание
Характеристика
Станки

Профессиональные шлифовальные работы с высокой точностью

Нижегородская машиностроительная компания (НМК) предлагает профессиональное шлифование металлических деталей на современном оборудовании. Мы выполняем обработку с точностью до 0,001 мм, обеспечивая идеальную геометрию и минимальную шероховатость поверхности, что особенно важно для прецизионных узлов и механизмов.

Типы выполняемых шлифовальных работ

В НМК мы специализируемся на следующих видах шлифования:

  • Плоское шлифование — обработка плоских поверхностей, пазов и уступов.
  • Круглое шлифование — наружная и внутренняя обработка валов, втулок, цилиндров.
  • Бесцентровое шлифование — высокопроизводительная обработка деталей серийного производства.
  • Профильное шлифование — финишная обработка сложных контуров и форм.
  • Индивидуальная обработка — выполнение заказов по чертежам заказчика любой сложности.

Все работы выполняются с соблюдением требований ГОСТ 24642-81, ГОСТ 2789-73 и технических условий, что гарантирует высокое качество готовых изделий.

Материалы и технологии производства

Мы работаем с различными металлами и сплавами:

  • Сталь (углеродистая и легированная) – для прочных и долговечных конструкций.
  • Чугун – для классических решений в машиностроении.
  • Нержавеющая сталь – для коррозионностойких деталей.
  • Титан – для авиационной и специальной техники.
  • Специальные сплавы – по техническому заданию заказчика.

Производство включает: шлифовку на станках HAUSER, JUNG, STUDER и других современных моделях, контроль точности до 0,001 мм, финишную доводку и полировку, маркировку и упаковку готовой продукции.

Преимущества шлифовальных работ в НМК

Сотрудничество с НМК обеспечивает клиентам следующие преимущества:

  • Высокая точность обработки – до 0,001 мм благодаря использованию современного оборудования.
  • Идеальная чистота поверхности – минимальная шероховатость без дополнительной полировки.
  • Гибкий подход к объемам – от единичных заказов до крупносерийного производства.
  • Быстрые сроки исполнения – четкая организация рабочих процессов и наличие мощностей.
  • Строгий контроль качества – проверка параметров на каждом этапе обработки.
  • Опытные специалисты – инженеры с глубокими знаниями технологий шлифования.
  • Доставка по Нижнему Новгороду и области – удобная логистика для местных клиентов.

Благодаря опыту специалистов и наличию передового оборудования, мы предлагаем детали с идеально обработанной поверхностью, подходящие для самых ответственных применений.

Области применения шлифованных деталей

Шлифованные детали находят широкое применение в различных отраслях:

  • Машиностроение – валы, направляющие, опоры, корпуса.
  • Энергетика – турбины, насосы, роторы электродвигателей.
  • Нефтегазовая промышленность – оборудование для добычи и перекачки.
  • Автомобильная промышленность – двигатели, подвеска, коробки передач.
  • Авиация и космос – прецизионные детали с высокими требованиями к качеству.

Высокоточное шлифование обеспечивает надежную работу механизмов, снижает износ и повышает общий ресурс оборудования.

Как заказать шлифовальные работы?

Чтобы получить качественную обработку методом шлифования под ваши задачи:

  1. Отправьте чертежи или укажите параметры нужной детали.
  2. Наши менеджеры свяжутся с вами и подготовят расчет стоимости.
  3. После согласования условий — организуем производство и доставку.

Технические возможности:

  • Типы обработки:
    • Плоская шлифовка
    • Круглая шлифовка
    • Зубошлифовка (шестерен, валов и других деталей)
    • Обработка сложных геометрических форм
    • Высокоточная обработка с минимальными допусками
  • Материалы обработки:
    • Сталь (черная и нержавеющая)
    • Легированные сплавы
    • Алюминий и его сплавы
    • Цинковые сплавы
    • Пластмассы (при необходимости)
  • Габаритные размеры обрабатываемых деталей:
    • Максимальный размер стола: 1400 × 6000 мм
    • Максимальная длина хода стола: 6200 мм
    • Наибольшая ширина обрабатываемой детали: 1600 мм
    • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 1400 мм
  • Точность обработки:
    • Соответствие стандартам DIN/ISO
    • Погрешность размеров: ±0.01–0.05 мм (в зависимости от сложности детали)
    • Окончательная шероховатость поверхности: Ra ≤ 0.8 μm (по требованию заказчика)
  • Скорость обработки: Производительность до 50 деталей в час

Токарные станки:

Группа Модель Станка Макс длина детали мм Макс диаметр детали над станиной Макс диаметр детали над суппортом РМЦ
Токарный с ЧПУ УН-750НМУ/1000 830 600 440 830
Токарно-винторезный 1м63(рмц 2800) 2800 630 350 2800
Токарно-винторезный 1м63(рмц 1400) 1400 630 350 1400
Токарно-винторезный 16К20,1К62 1500 435 224 1500
Токарно-винторезный 165 5000 1000 600 5000
Токарно-винторезный 1А665 8000 1600 1250 10000

Фрезерные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Вертикально фрезерный 3-х осевой станок с ЧПУ Z-MAT Power V10 1400x650 1050 650 600
Вертикально фрезерный станок 6р13 1600х400 1000 400 430
Вертикально фрезерный станок 6т13 1600х400 1000 400 430
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м82 1250х320 700 260 380
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м83 1250х320 700 260 380

Электроэрозионные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Прошивной CNC EDM 850 1150х600 850 500 400
Электроэрозионный DK7780 1350x980 1150 850 800
Электроэрозионный ProTech DK7740 410х710 400 500 400
Электроэрозионный DK77120 1400×1950 1200 1600 800

Расточные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Диаметр шпинделя, мм Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм Перемещение по оси W, мм
Горизонтально расточной TOS Varnsdorf W 100 A 1500х1500 100 1600 1120 810/1250/1750 900
Горизонтально расточной ЧПУ РВ130Н 3000 2000 1600 800 800
Координатно расточной 2А430 560 280 250

Зубофрезерные станки:

Группа Модель Станка Диаметр обработки Максимальный модуль Наибольшая длина зуба Мин. нарезаемых зубьев
Зубофрезерный вертикальный 5к328 1250 12 560 20
Зубофрезерный вертикальный 5б32а 500 8 65

Другое:

Услуги Группа Модель Станка Количество Технические характеристики
Сверильные работы Радиально сверлильный srb50 1 Диапазон сверления в стали, мм: 3–50
Диапазон нарезаемой резьбы: M3–M33
Диаметр колонны, мм: 270
Отжим колонны, рукава и головки: гидравлический
Зажим колонны, рукава и головки (с помощью тарельчатых пружин): механический
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: минимальное 330–максимальное 1230
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм: минимальное 225–максимальное 1200
Перемещение рукава на колонне, мм: 725
Перемещение сверлильной головки по направлению рукава, мм: 900
Вращение рукава вокруг колонны, мм: 360
Шлифовальные работы Продольно-строгальный двухстоечный 7216 1 Наибольшие размеры обрабатываемых деталей:
- Ширина: 1600 мм
- Высота: 1400 мм
Расстояние между стойками: 1800 мм
Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1500 мм
Размеры рабочей поверхности стола: 1400 х 6000 мм
Наибольшая длина хода: 6200 мм
Наибольшая длина перемещения ползунов: 300 мм
Угол поворота суппортов: ±60°
Термообработка Участок ТВЧ - 1 На участке имеется большое количество индукторов для закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов конкретно под ваше Т.З.
Сварочные работы Котельно-сварочный участок - 1 Участок имеет возможность изготовления металлоконструкций общим весом до 10 т.
На участке имеется широкий спектр оборудования:
- Современные сварочные полуавтоматы
- Ручной плазменный резак
- Гидравлический пресс с усилием 100 т
- Вальцы
ТВЧ - - - Возможность закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов под конкретные детали.