Изготовление звездочек по чертежам в Нижнем Новгороде от «НМК»

Изготовление звездочек

Изготовление звездочек

Компания «НМК» из Нижнего Новгорода специализируется на выпуске цепных звездочек на высокоточном оборудовании, что позволяет выдерживать все допуски и параметры. Поскольку мы используем высокопрочную сталь , обеспечиваем безопасность и безопасность при эксплуатации. Вы можете заказать у нас изготовление звездочек любого типа — для любых критериев и оборудования. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, оперативное выполнение заказов и гарантированно высокое качество продукции.

Описание
Характеристика
Станки

Профессиональное изготовление звездочек по ГОСТ и чертежам

Компания НМК (Нижегородская машиностроительная компания) предлагает профессиональное изготовление звездочек для цепных передач по индивидуальным чертежам, ТУ и стандартам. Мы производим звездочки различных типов — приводные, ведомые, однорядные, двухрядные и многорядные — под любые задачи и условия эксплуатации.

Типы изготавливаемых звездочек

В НМК мы производим звездочки разных конструкций:

  • Однорядные звездочки — применяются в простых цепных передачах.
  • Двухрядные и многорядные звездочки — обеспечивают передачу высокого крутящего момента.
  • Приводные звездочки — используются в оборудовании с активным вращением.
  • Ведомые звездочки — устанавливаются на приемной стороне передачи.
  • Нестандартные звездочки — изготавливаются строго по чертежам заказчика.

Все изделия соответствуют требованиям ГОСТ, ТУ и техническим регламентам, что гарантирует их точность, надежность и долговечность.

Материалы и технологии производства

Мы работаем с различными металлами:

  • Сталь Ст3 – для стандартных условий применения.
  • Сталь Ст45 – обеспечивает повышенную прочность.
  • Сталь 40Х – легированная сталь с высокой износостойкостью.
  • Сталь 40ХН – используется в ответственных узлах с высокими нагрузками.
  • Чугун – для классических решений в машиностроении.
  • Специальные материалы – по техническому заданию заказчика.

Производство звездочек включает: токарную и фрезерную обработку, зуборезание с высокой точностью, термообработку (закалка, цементация), шлифование поверхностей и нанесение защитных покрытий, контроль качества и маркировку готовой продукции.

Преимущества заказа звездочек в НМК

Сотрудничество с НМК обеспечивает клиентам следующие преимущества:

  • Изготовление по ГОСТ, ТУ и международным стандартам
  • Производство от 1 штуки до крупных партий – гибкий подход к объемам.
  • Индивидуальные решения – возможность создания нестандартных звездочек.
  • Полный цикл производства – от заготовки до готового изделия.
  • Строгий контроль качества – проверка размеров, твердости и взаимодействия с цепью.
  • Консультации инженеров – помощь в выборе материала и параметров под ваше оборудование.
  • Быстрые сроки исполнения – благодаря собственному производству в Нижнем Новгороде.
  • Доставка по России и СНГ – удобная логистика для клиентов из других регионов.

Благодаря опыту специалистов и современному оборудованию, мы предлагаем звездочки, способные выдерживать высокие нагрузки и длительную эксплуатацию без потери качества.

Области применения звездочек

Звездочки, изготовленные в НМК, находят широкое применение в различных отраслях:

  • Машиностроение – станки, конвейеры, автоматизированные линии.
  • Сельское хозяйство – тракторы, комбайны, доильные установки.
  • Нефтегазовая отрасль – насосы, компрессоры, буровые агрегаты.
  • Энергетика – электростанции, генераторы, насосные системы.
  • Логистика и склад – транспортеры, погрузчики, рольганги.

Высококачественные звездочки обеспечивают надежную работу цепных передач, снижают износ и повышают общую эффективность оборудования.

Как заказать звездочку?

Чтобы получить качественную звездочку под ваши задачи:

  1. Отправьте чертежи или укажите параметры нужной детали.
  2. Наши менеджеры свяжутся с вами и подготовят расчет стоимости.
  3. После согласования условий — организуем производство и доставку.

Технические возможности:

  • Типы производимых звездочек:
    • Звездочки цепных передач
    • Звездочки различных типов (однорядные, многорядные)
    • Звездочки для промышленного оборудования
    • Звездочки для специальных применений
  • Материалы обработки:
    • Высокопрочная сталь
    • Легированные сплавы
    • Нержавеющая сталь (по требованию заказчика)
    • Другие материалы по спецификации клиента
  • Габаритные размеры обрабатываемых деталей:
    • Максимальный диаметр звездочки: до 500 мм
    • Масса звездочки: до 50 кг
    • Количество зубьев: от 6 до 100
  • Точность обработки:
    • Соответствие стандартам DIN/ISO
    • Погрешность размеров: ±0.01–0.05 мм (в зависимости от сложности детали)
    • Окончательная шероховатость поверхности: Ra ≤ 0.8 μm (по требованию заказчика)
  • Способы производства:
    • Токарная обработка: Обработка корпуса и основных элементов звездочки
    • Фрезерование: Настройка зубьев с высокой точностью
    • Шлифовальная обработка: Корректировка геометрии зубьев и повышение качества поверхности
    • Наплавка: Усиление износостойкости рабочих поверхностей при необходимости
  • Оборудование:
    • Токарные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Шлифовальные станки
    • Сварочные полуавтоматы для наплавки износостойких покрытий
    • Диагностическое оборудование для проверки качества продукции

Токарные станки:

Группа Модель Станка Макс длина детали мм Макс диаметр детали над станиной Макс диаметр детали над суппортом РМЦ
Токарный с ЧПУ УН-750НМУ/1000 830 600 440 830
Токарно-винторезный 1м63(рмц 2800) 2800 630 350 2800
Токарно-винторезный 1м63(рмц 1400) 1400 630 350 1400
Токарно-винторезный 16К20,1К62 1500 435 224 1500
Токарно-винторезный 165 5000 1000 600 5000
Токарно-винторезный 1А665 8000 1600 1250 10000

Фрезерные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Вертикально фрезерный 3-х осевой станок с ЧПУ Z-MAT Power V10 1400x650 1050 650 600
Вертикально фрезерный станок 6р13 1600х400 1000 400 430
Вертикально фрезерный станок 6т13 1600х400 1000 400 430
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м82 1250х320 700 260 380
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м83 1250х320 700 260 380

Электроэрозионные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Прошивной CNC EDM 850 1150х600 850 500 400
Электроэрозионный DK7780 1350x980 1150 850 800
Электроэрозионный ProTech DK7740 410х710 400 500 400
Электроэрозионный DK77120 1400×1950 1200 1600 800

Расточные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Диаметр шпинделя, мм Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм Перемещение по оси W, мм
Горизонтально расточной TOS Varnsdorf W 100 A 1500х1500 100 1600 1120 810/1250/1750 900
Горизонтально расточной ЧПУ РВ130Н 3000 2000 1600 800 800
Координатно расточной 2А430 560 280 250

Зубофрезерные станки:

Группа Модель Станка Диаметр обработки Максимальный модуль Наибольшая длина зуба Мин. нарезаемых зубьев
Зубофрезерный вертикальный 5к328 1250 12 560 20
Зубофрезерный вертикальный 5б32а 500 8 65

Другое:

Услуги Группа Модель Станка Количество Технические характеристики
Сверильные работы Радиально сверлильный srb50 1 Диапазон сверления в стали, мм: 3–50
Диапазон нарезаемой резьбы: M3–M33
Диаметр колонны, мм: 270
Отжим колонны, рукава и головки: гидравлический
Зажим колонны, рукава и головки (с помощью тарельчатых пружин): механический
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: минимальное 330–максимальное 1230
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм: минимальное 225–максимальное 1200
Перемещение рукава на колонне, мм: 725
Перемещение сверлильной головки по направлению рукава, мм: 900
Вращение рукава вокруг колонны, мм: 360
Шлифовальные работы Продольно-строгальный двухстоечный 7216 1 Наибольшие размеры обрабатываемых деталей:
- Ширина: 1600 мм
- Высота: 1400 мм
Расстояние между стойками: 1800 мм
Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1500 мм
Размеры рабочей поверхности стола: 1400 х 6000 мм
Наибольшая длина хода: 6200 мм
Наибольшая длина перемещения ползунов: 300 мм
Угол поворота суппортов: ±60°
Термообработка Участок ТВЧ - 1 На участке имеется большое количество индукторов для закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов конкретно под ваше Т.З.
Сварочные работы Котельно-сварочный участок - 1 Участок имеет возможность изготовления металлоконструкций общим весом до 10 т.
На участке имеется широкий спектр оборудования:
- Современные сварочные полуавтоматы
- Ручной плазменный резак
- Гидравлический пресс с усилием 100 т
- Вальцы
ТВЧ - - - Возможность закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов под конкретные детали.