Изготовление прокатных валков (роликов) в Нижнем Новгороде от «НМК»

Прокатные валки (ролики)

Прокатные валки ролики

НМК изготавливает промышленные ролики и валки с высокой точностью и износостойкостью. Используем современные станки и проверенные материалы, соблюдая ГОСТ и ТУ. Доставка по Нижнему Новгороду и всей России. Закажите расчет!

Описание
Характеристика
Станки

Производство роликов и валков для промышленности

НМК (Нижегородская машиностроительная компания) специализируется на изготовлении роликов и валков для различных отраслей промышленности. Мы производим высококачественные металлические ролики, используемые в прокатных станах, конвейерных системах, упаковочном и обрабатывающем оборудовании. Наше производство в Нижнем Новгороде оснащено современным оборудованием, что позволяет гарантировать точность геометрии, износостойкость и долгий срок службы изделий.

Технологии производства роликов и валков

При изготовлении роликов и валков мы применяем комплексную технологическую цепочку:

  • Токарная обработка — обеспечивает точные размеры и геометрию деталей.
  • Фрезерная обработка — используется для создания сложных профилей и поверхностей.
  • Шлифовальная обработка — достигается необходимая шероховатость и качество поверхности.
  • Термоупрочнение — повышает износостойкость и прочность рабочих участков.

Для производства роликов и валков применяются высокопрочные стали марок 40Х, 9ХФ, 45, а также закаленные и легированные сплавы. Возможна обработка по ГОСТ, ТУ или индивидуальным чертежам заказчика.

Преимущества сотрудничества с НМК

Сотрудничество с НМК гарантирует высокое качество продукции и оперативное выполнение заказов:

  • Собственное производство полного цикла — от заготовки до готового изделия.
  • Строгий контроль качества — на каждом этапе производства.
  • Изготовление партий любого объема — от единичных экземпляров до крупных серий.
  • Соблюдение сроков и индивидуальных требований — гибкий подход к каждому проекту.

Благодаря профессионализму наших специалистов и современному оборудованию, мы предлагаем надежные решения для самых разных задач.

Области применения роликов и валков

Ролики и валки, изготовленные в НМК, находят широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Металлургия — прокатные станы, рольганги, транспортеры.
  • Пищевая промышленность — конвейеры для упаковки продуктов, линии для производства хлеба и мучных изделий.
  • Лесопереработка — дробилки, сушильные установки, ленточные конвейеры.
  • Строительство — оборудование для производства бетона, асфальта и строительных материалов.
  • Автомобильная промышленность — линии сборки, тестовые стенды, транспортные системы.

Качественные ролики и валки обеспечивают бесперебойную работу оборудования и снижают затраты на обслуживание.

Как заказать ролики и валки?

Чтобы получить качественные ролики и валки по индивидуальным требованиям:

  1. Оставьте заявку через форму на сайте или позвоните нам.
  2. Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения технических параметров.
  3. Подготовим расчет стоимости и сроков исполнения.
  4. Выполним заказ с соблюдением всех стандартов качества.

Технические возможности:

  • Типы производимых роликов и валков:
    • Прокатные ролики
    • Валки для прокатных станов
    • Ролики для линий обработки материалов
    • Валки специального назначения по индивидуальным требованиям
  • Материалы обработки:
    • Сталь высокой прочности
    • Легированные сплавы
    • Нержавеющая сталь
    • Другие материалы по спецификации заказчика
  • Габаритные размеры обрабатываемых деталей:
    • Максимальный диаметр ролика/валка: до 500 мм
    • Масса ролика/валка: до 50 кг
    • Длина ролика/валка: до 1000 мм
  • Точность обработки:
    • Соответствие стандартам ГОСТ и международным требованиям
    • Погрешность размеров: ±0.01–0.05 мм (в зависимости от сложности детали)
    • Окончательная шероховатость поверхности: Ra ≤ 0.8 μm (по требованию заказчика)
  • Способы производства:
    • Токарная обработка: Обработка корпусов и основных элементов
    • Фрезерование: Создание отверстий, вырезов и других деталей
    • Шлифовальная обработка: Корректировка геометрии и повышение качества поверхности
    • Наплавка: Усиление износостойкости рабочих поверхностей при необходимости
    • Сварка: Для создания сложных конструкций или усиления деталей
  • Оборудование:
    • Токарные станки с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Шлифовальные станки
    • Сварочные полуавтоматы
    • Диагностическое оборудование для проверки качества продукции

Токарные станки:

Группа Модель Станка Макс длина детали мм Макс диаметр детали над станиной Макс диаметр детали над суппортом РМЦ
Токарный с ЧПУ УН-750НМУ/1000 830 600 440 830
Токарно-винторезный 1м63(рмц 2800) 2800 630 350 2800
Токарно-винторезный 1м63(рмц 1400) 1400 630 350 1400
Токарно-винторезный 16К20,1К62 1500 435 224 1500
Токарно-винторезный 165 5000 1000 600 5000
Токарно-винторезный 1А665 8000 1600 1250 10000

Фрезерные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Вертикально фрезерный 3-х осевой станок с ЧПУ Z-MAT Power V10 1400x650 1050 650 600
Вертикально фрезерный станок 6р13 1600х400 1000 400 430
Вертикально фрезерный станок 6т13 1600х400 1000 400 430
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м82 1250х320 700 260 380
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м83 1250х320 700 260 380

Электроэрозионные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Прошивной CNC EDM 850 1150х600 850 500 400
Электроэрозионный DK7780 1350x980 1150 850 800
Электроэрозионный ProTech DK7740 410х710 400 500 400
Электроэрозионный DK77120 1400×1950 1200 1600 800

Расточные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Диаметр шпинделя, мм Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм Перемещение по оси W, мм
Горизонтально расточной TOS Varnsdorf W 100 A 1500х1500 100 1600 1120 810/1250/1750 900
Горизонтально расточной ЧПУ РВ130Н 3000 2000 1600 800 800
Координатно расточной 2А430 560 280 250

Зубофрезерные станки:

Группа Модель Станка Диаметр обработки Максимальный модуль Наибольшая длина зуба Мин. нарезаемых зубьев
Зубофрезерный вертикальный 5к328 1250 12 560 20
Зубофрезерный вертикальный 5б32а 500 8 65

Другое:

Услуги Группа Модель Станка Количество Технические характеристики
Сверильные работы Радиально сверлильный srb50 1 Диапазон сверления в стали, мм: 3–50
Диапазон нарезаемой резьбы: M3–M33
Диаметр колонны, мм: 270
Отжим колонны, рукава и головки: гидравлический
Зажим колонны, рукава и головки (с помощью тарельчатых пружин): механический
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: минимальное 330–максимальное 1230
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм: минимальное 225–максимальное 1200
Перемещение рукава на колонне, мм: 725
Перемещение сверлильной головки по направлению рукава, мм: 900
Вращение рукава вокруг колонны, мм: 360
Шлифовальные работы Продольно-строгальный двухстоечный 7216 1 Наибольшие размеры обрабатываемых деталей:
- Ширина: 1600 мм
- Высота: 1400 мм
Расстояние между стойками: 1800 мм
Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1500 мм
Размеры рабочей поверхности стола: 1400 х 6000 мм
Наибольшая длина хода: 6200 мм
Наибольшая длина перемещения ползунов: 300 мм
Угол поворота суппортов: ±60°
Термообработка Участок ТВЧ - 1 На участке имеется большое количество индукторов для закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов конкретно под ваше Т.З.
Сварочные работы Котельно-сварочный участок - 1 Участок имеет возможность изготовления металлоконструкций общим весом до 10 т.
На участке имеется широкий спектр оборудования:
- Современные сварочные полуавтоматы
- Ручной плазменный резак
- Гидравлический пресс с усилием 100 т
- Вальцы
ТВЧ - - - Возможность закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов под конкретные детали.