Изготовление промышленных ножей и лезвий на заказать в нн
Изготовление промышленных ножей и лезвий
Нужны надежные промышленные ножи для металлообработки? НМК изготавливает лезвия из высокопрочных сталей с точной закалкой и шлифовкой. Индивидуальные размеры, быстрые сроки, доставка по России. Закажите расчет!
Производство промышленных лезвий и ножей
Компания НМК (Нижегородская машиностроительная компания) специализируется на производстве высококачественных промышленных лезвий и ножей для различных отраслей машиностроения и металлообработки. Наши изделия изготавливаются из износостойких сталей и сплавов, что гарантирует долговечность и надежность даже при интенсивных нагрузках.
Технологии производства лезвий и ножей
Мы предлагаем изготовление промышленных ножей по индивидуальным чертежам и стандартам, включая гильотинные, дисковые, строгальные и шлифовальные лезвия. Для обеспечения высокого качества используем современное оборудование и проверенные технологии:
- Лазерная резка — точный и быстрый способ обработки заготовок.
- Термическая обработка — повышение прочности и износостойкости металла.
- Точная шлифовка — достижение требуемой геометрии и шероховатости поверхности.
- Гарантия качества — контроль параметров на каждом этапе производства.
Благодаря использованию передовых технологий и материалов, наши лезвия и ножи соответствуют самым высоким требованиям заказчиков.
Преимущества производства лезвий в НМК
Сотрудничество с НМК гарантирует профессиональное выполнение заказов с учетом всех технических требований:
- Изготовление по индивидуальным чертежам — гибкий подход к каждому проекту.
- Соблюдение ГОСТ, ТУ и международных стандартов — строгий контроль качества.
- Оперативное производство — возможность выполнения заказов любого объема, от единичных экземпляров до крупных партий.
- Использование износостойких материалов — стали 95Х18, 65Г, Х12МФ и другие высокопрочные сплавы.
- Доставка по всей России и СНГ — удобная логистика для клиентов из разных регионов.
Благодаря современному оборудованию и опыту наших специалистов, мы предлагаем надежные решения для самых разных задач.
Области применения промышленных лезвий и ножей
Промышленные лезвия и ножи, изготовленные в НМК, находят широкое применение в различных отраслях:
- Металлообработка — станки для резки, строгания, шлифования.
- Пищевая промышленность — мясопереработка, упаковка продуктов, пищевые конвейеры.
- Строительство — оборудование для обработки древесины, бетона и других материалов.
- Энергетика — системы очистки твердых отходов, переработка мусора.
- Автомобильная промышленность — линии сборки, тестовые стенды, режущие инструменты.
Качественные лезвия и ножи обеспечивают эффективную работу оборудования даже в условиях интенсивной эксплуатации.
Как заказать промышленные лезвия?
Чтобы получить профессиональные лезвия под ваши задачи:
- Отправьте чертежи или описания требований к изделиям.
- Наши специалисты проведут анализ и подготовят расчет стоимости.
- После согласования условий — организуем доставку и выполним работы в оговоренные сроки.
Токарные станки:
| Группа | Модель Станка | Макс длина детали мм | Макс диаметр детали над станиной | Макс диаметр детали над суппортом | РМЦ |
|---|---|---|---|---|---|
| Токарный с ЧПУ | УН-750НМУ/1000 | 830 | 600 | 440 | 830 |
| Токарно-винторезный | 1м63(рмц 2800) | 2800 | 630 | 350 | 2800 |
| Токарно-винторезный | 1м63(рмц 1400) | 1400 | 630 | 350 | 1400 |
| Токарно-винторезный | 16К20,1К62 | 1500 | 435 | 224 | 1500 |
| Токарно-винторезный | 165 | 5000 | 1000 | 600 | 5000 |
| Токарно-винторезный | 1А665 | 8000 | 1600 | 1250 | 10000 |
Фрезерные станки:
| Группа | Модель Станка | Размер стола | Перемещение по оси X, мм | Перемещение по оси Y, мм | Перемещение по оси Z, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| Вертикально фрезерный 3-х осевой станок с ЧПУ | Z-MAT Power V10 | 1400x650 | 1050 | 650 | 600 |
| Вертикально фрезерный станок | 6р13 | 1600х400 | 1000 | 400 | 430 |
| Вертикально фрезерный станок | 6т13 | 1600х400 | 1000 | 400 | 430 |
| Горизонтальный консольно-фрезерный | 6м82 | 1250х320 | 700 | 260 | 380 |
| Горизонтальный консольно-фрезерный | 6м83 | 1250х320 | 700 | 260 | 380 |
Электроэрозионные станки:
| Группа | Модель Станка | Размер стола | Перемещение по оси X, мм | Перемещение по оси Y, мм | Перемещение по оси Z, мм |
|---|---|---|---|---|---|
| Прошивной | CNC EDM 850 | 1150х600 | 850 | 500 | 400 |
| Электроэрозионный | DK7780 | 1350x980 | 1150 | 850 | 800 |
| Электроэрозионный | ProTech DK7740 | 410х710 | 400 | 500 | 400 |
| Электроэрозионный | DK77120 | 1400×1950 | 1200 | 1600 | 800 |
Расточные станки:
| Группа | Модель Станка | Размер стола | Диаметр шпинделя, мм | Перемещение по оси X, мм | Перемещение по оси Y, мм | Перемещение по оси Z, мм | Перемещение по оси W, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Горизонтально расточной | TOS Varnsdorf W 100 A | 1500х1500 | 100 | 1600 | 1120 | 810/1250/1750 | 900 |
| Горизонтально расточной ЧПУ | РВ130Н | 3000 | 2000 | 1600 | 800 | 800 | |
| Координатно расточной | 2А430 | 560 | 280 | 250 |
Зубофрезерные станки:
| Группа | Модель Станка | Диаметр обработки | Максимальный модуль | Наибольшая длина зуба | Мин. нарезаемых зубьев |
|---|---|---|---|---|---|
| Зубофрезерный вертикальный | 5к328 | 1250 | 12 | 560 | 20 |
| Зубофрезерный вертикальный | 5б32а | 500 | 8 | 65 |
Другое:
| Услуги | Группа | Модель Станка | Количество | Технические характеристики |
|---|---|---|---|---|
| Сверильные работы | Радиально сверлильный | srb50 | 1 |
Диапазон сверления в стали, мм: 3–50 Диапазон нарезаемой резьбы: M3–M33 Диаметр колонны, мм: 270 Отжим колонны, рукава и головки: гидравлический Зажим колонны, рукава и головки (с помощью тарельчатых пружин): механический Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: минимальное 330–максимальное 1230 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм: минимальное 225–максимальное 1200 Перемещение рукава на колонне, мм: 725 Перемещение сверлильной головки по направлению рукава, мм: 900 Вращение рукава вокруг колонны, мм: 360 |
| Шлифовальные работы | Продольно-строгальный двухстоечный | 7216 | 1 |
Наибольшие размеры обрабатываемых деталей: - Ширина: 1600 мм - Высота: 1400 мм Расстояние между стойками: 1800 мм Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1500 мм Размеры рабочей поверхности стола: 1400 х 6000 мм Наибольшая длина хода: 6200 мм Наибольшая длина перемещения ползунов: 300 мм Угол поворота суппортов: ±60° |
| Термообработка | Участок ТВЧ | - | 1 |
На участке имеется большое количество индукторов для закалки различных изделий. Есть возможность изготовления индукторов конкретно под ваше Т.З. |
| Сварочные работы | Котельно-сварочный участок | - | 1 |
Участок имеет возможность изготовления металлоконструкций общим весом до 10 т. На участке имеется широкий спектр оборудования: - Современные сварочные полуавтоматы - Ручной плазменный резак - Гидравлический пресс с усилием 100 т - Вальцы |
| ТВЧ | - | - | - |
Возможность закалки различных изделий. Есть возможность изготовления индукторов под конкретные детали. |