Изготовление шестерен и зубчатых колес по чертежам в НН — цилиндрические, конические, червячные

Изготовление шестерен

Изготовление шестерен и зубчатых колес

Изготовление шестерен и зубчатых колес по чертежам в Нижнем Новгороде — надежные детали для сложных механизмов. Если вам требуется изготовление шестерен и зубчатых колес любого типа , вы обратились по адресу. Мы специализируемся на выпуске прямозубых, косозубых, конических, червячных, шевронных шестерен , а также зубчатых венцов, вал-шестерен и других зубчатых передач . Работаем строго по чертежам, 3D-моделям или образцам заказчика.

Описание
Характеристика
Станки

Профессиональное изготовление шестерен по ГОСТ и чертежам

Компания НМК (Нижегородская машиностроительная компания) предлагает профессиональное изготовление шестерен по ГОСТ, ТУ и индивидуальным чертежам заказчика. Мы специализируемся на выпуске зубчатых колес, шестерен, венцов и других передаточных элементов для различных отраслей промышленности — от энергетики до авиационной техники.

Типы изготавливаемых шестерен

В НМК мы производим шестерни различных конструкций, подходящих под разные задачи и условия эксплуатации:

  • Цилиндрические шестерни — применяются в редукторах и механизмах с параллельным расположением валов.
  • Конические шестерни — обеспечивают передачу вращения между пересекающимися осями.
  • Червячные передачи — используются в компактных устройствах с высоким передаточным отношением.
  • Шевронные шестерни — выдерживают большие нагрузки, обладают повышенной устойчивостью к износу.
  • Нестандартные шестерни — изготавливаются строго по индивидуальным чертежам заказчика.

Все изделия соответствуют требованиям ГОСТ, DIN, AGMA и другим стандартам, что гарантирует их точность, надежность и долговечность в работе.

Материалы и технологии производства

Наши производственные мощности позволяют работать с различными металлами и сплавами:

  • Сталь – для стандартных и высоконагруженных условий эксплуатации.
  • Чугун – для механизмов с невысокими динамическими нагрузками.
  • Бронза – для работы в условиях минимального трения и коррозии.
  • Титан – для применения в авиационной и оборонной технике.
  • Специальные сплавы – по техническому заданию заказчика.

Производство шестерен включает: зубофрезерную, зубострогальную и зубошлифовальную обработку, термообработку (цементация, закалка, азотирование), контроль геометрии и качества поверхности, маркировку и упаковку готовой продукции.

Преимущества заказа шестерен в НМК

Сотрудничество с НМК обеспечивает клиентам следующие преимущества:

  • Изготовление по ГОСТ, ТУ, DIN, AGMA и другим стандартам
  • Производство по индивидуальным чертежам – возможность создания уникальных решений.
  • Полный цикл производства – от проектирования до финишной обработки и испытаний.
  • Строгий контроль качества – проверка точности и прочности на каждом этапе.
  • Короткие сроки исполнения – собственное современное оборудование в Нижнем Новгороде позволяет оперативно выполнять заказы.
  • Доставка по России и СНГ – удобная логистика для клиентов из разных регионов.

Благодаря опыту специалистов и современному оборудованию, мы предлагаем шестерни, которые выдерживают высокие нагрузки, длительную эксплуатацию и сложные климатические условия.

Области применения шестерен

Шестерни, изготовленные в НМК, находят широкое применение в различных отраслях:

  • Энергетика – турбины, редукторы, генераторы.
  • Нефтегазовая отрасль – насосы, буровые установки, компрессоры.
  • Автомобильная промышленность – трансмиссии, КПП, мосты.
  • Авиационная и оборонная техника – двигатели, приборы, управляемые системы.
  • Машиностроение – станки, автоматизированное оборудование, конвейеры.

Высокоточные шестерни обеспечивают плавную передачу усилия, снижают уровень вибрации и повышают надежность всего оборудования.

Как заказать шестерни?

Чтобы получить качественные шестерни под ваши задачи:

  1. Отправьте чертежи или укажите параметры нужной детали.
  2. Наши менеджеры свяжутся с вами и подготовят расчет стоимости.
  3. После согласования условий — организуем производство и доставку.

Технические возможности:

  • Типы производимых шестерен:
    • Прямоугольные зубья
    • Косозубые зубья
    • Конические зубья
    • Червячные зубья
    • Шевронные зубья
    • Зубчатые венцы
    • Вал-шестерни
    • Другие зубчатые передачи
  • Материалы обработки:
    • Сталь (черная и нержавеющая)
    • Легированные сплавы
    • Алюминий и его сплавы
    • Цинковые сплавы
    • Пластмассы (при необходимости)
  • Габаритные размеры обрабатываемых деталей:
    • Максимальный диаметр обрабатываемой детали:
      • Для станка модели 5К328: до 1250 мм
      • Для станка модели 5Б32А: до 500 мм
    • Наибольшая длина зуба:
      • Для станка модели 5К328: до 560 мм
      • Для станка модели 5Б32А: до 65 мм
  • Точность обработки:
    • Соответствие стандартам DIN/ISO
    • Погрешность размеров: ±0.01–0.05 мм (в зависимости от сложности детали)
    • Окончательная шероховатость поверхности: Ra ≤ 0.8 μm (по требованию заказчика)
  • Способы производства:
    • Зубофрезерование: Высокоточное нарезание зубьев с использованием станков с ЧПУ
    • Наплавка: Усиление износостойкости рабочих поверхностей
    • Шлифовальная обработка: Корректировка геометрии зубьев и повышение точности
    • Токарная обработка: Обработка корпусов и подшипниковых мест
  • Оборудование:
    • Зубофрезерные станки с ЧПУ:
      • Модель: 5К328
        • Максимальный диаметр обработки: 1250 мм
        • Максимальный модуль: 12
        • Наибольшая длина зуба: 560 мм
        • Минимальное количество нарезаемых зубьев: 20
      • Модель: 5Б32А
        • Максимальный диаметр обработки: 500 мм
        • Максимальный модуль: 8
        • Наибольшая длина зуба: 65 мм
    • Токарные станки для обработки корпусов
    • Шлифовальные станки для доводки поверхности зубьев
    • Сварочные полуавтоматы для наплавки износостойких покрытий

Токарные станки:

Группа Модель Станка Макс длина детали мм Макс диаметр детали над станиной Макс диаметр детали над суппортом РМЦ
Токарный с ЧПУ УН-750НМУ/1000 830 600 440 830
Токарно-винторезный 1м63(рмц 2800) 2800 630 350 2800
Токарно-винторезный 1м63(рмц 1400) 1400 630 350 1400
Токарно-винторезный 16К20,1К62 1500 435 224 1500
Токарно-винторезный 165 5000 1000 600 5000
Токарно-винторезный 1А665 8000 1600 1250 10000

Фрезерные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Вертикально фрезерный 3-х осевой станок с ЧПУ Z-MAT Power V10 1400x650 1050 650 600
Вертикально фрезерный станок 6р13 1600х400 1000 400 430
Вертикально фрезерный станок 6т13 1600х400 1000 400 430
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м82 1250х320 700 260 380
Горизонтальный консольно-фрезерный 6м83 1250х320 700 260 380

Электроэрозионные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм
Прошивной CNC EDM 850 1150х600 850 500 400
Электроэрозионный DK7780 1350x980 1150 850 800
Электроэрозионный ProTech DK7740 410х710 400 500 400
Электроэрозионный DK77120 1400×1950 1200 1600 800

Расточные станки:

Группа Модель Станка Размер стола Диаметр шпинделя, мм Перемещение по оси X, мм Перемещение по оси Y, мм Перемещение по оси Z, мм Перемещение по оси W, мм
Горизонтально расточной TOS Varnsdorf W 100 A 1500х1500 100 1600 1120 810/1250/1750 900
Горизонтально расточной ЧПУ РВ130Н 3000 2000 1600 800 800
Координатно расточной 2А430 560 280 250

Зубофрезерные станки:

Группа Модель Станка Диаметр обработки Максимальный модуль Наибольшая длина зуба Мин. нарезаемых зубьев
Зубофрезерный вертикальный 5к328 1250 12 560 20
Зубофрезерный вертикальный 5б32а 500 8 65

Другое:

Услуги Группа Модель Станка Количество Технические характеристики
Сверильные работы Радиально сверлильный srb50 1 Диапазон сверления в стали, мм: 3–50
Диапазон нарезаемой резьбы: M3–M33
Диаметр колонны, мм: 270
Отжим колонны, рукава и головки: гидравлический
Зажим колонны, рукава и головки (с помощью тарельчатых пружин): механический
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: минимальное 330–максимальное 1230
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности основания, мм: минимальное 225–максимальное 1200
Перемещение рукава на колонне, мм: 725
Перемещение сверлильной головки по направлению рукава, мм: 900
Вращение рукава вокруг колонны, мм: 360
Шлифовальные работы Продольно-строгальный двухстоечный 7216 1 Наибольшие размеры обрабатываемых деталей:
- Ширина: 1600 мм
- Высота: 1400 мм
Расстояние между стойками: 1800 мм
Наибольшее расстояние между поверхностью стола и поперечиной: 1500 мм
Размеры рабочей поверхности стола: 1400 х 6000 мм
Наибольшая длина хода: 6200 мм
Наибольшая длина перемещения ползунов: 300 мм
Угол поворота суппортов: ±60°
Термообработка Участок ТВЧ - 1 На участке имеется большое количество индукторов для закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов конкретно под ваше Т.З.
Сварочные работы Котельно-сварочный участок - 1 Участок имеет возможность изготовления металлоконструкций общим весом до 10 т.
На участке имеется широкий спектр оборудования:
- Современные сварочные полуавтоматы
- Ручной плазменный резак
- Гидравлический пресс с усилием 100 т
- Вальцы
ТВЧ - - - Возможность закалки различных изделий.
Есть возможность изготовления индукторов под конкретные детали.